产品外在品牌形象在猛烈的市场需求下愈发看起来关键，彩盒因其高端、精美、美观大方变成产品外在品牌形象包裝的极佳挑选。彩盒不但轻质、有利于带上、原料来源于普遍，且具备出色的环境保护性。

菲林胶片的影响

菲林胶片在曝出后的显影、定影全过程，立即关联到胶片上图象的画面质量及饱和度。因此，对印刷制版胶片，重要需看文图一部分的相对密度及文图一部分和非文图一部分的饱和度。相对密度越高，差距越大，印刷制版胶片品质就越高，用其制做出的印版印刷品质能获得确保。除此之外，印刷制版胶片片基的薄厚对印刷制版品质也是有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更强。

晒版的影响

在晒版全过程中，灯源的抗压强度，灯源与版材的间距，及其快门速度的长度都是会影响晒版品质。灯源强、间距短，快门速度相对性较短;灯源弱、间距长，快门速度相对性较长。

在一定灯源及间距下，伴随着快门速度的提高，版材见光一部分药膜溶解加重，直到见光药膜面彻底溶解。假如快门速度再次提高，末见光一部分药膜面的边沿因受强光照的辐射源功效，光感应药膜也逐渐逐渐溶解，那样制成的印版文图线框会变窄，乃至断缺、模煳。假如快门速度不够，非文图一部分见光药膜面未彻底溶解，印版显影后非文图一部分仍有药膜，上机操作印刷的时候会起脏。

除此之外，不一样知名品牌的印版需要的快门速度也不一样，这务必造成大家的留意。除此之外，在晒版真空包装时，胶片与印版紧靠的水平也影响晒版品质，假如贴虚假，发布的印版很有可能会产生有叠影、模煳不清等难题。

显影的影响

显影液浓度值显影液浓度值过大，显影过快，非常容易导致印版过多显影，文图线框变窄，细微营业网点遗失或文图欠缺不清，影响彩盒印刷品质;显影液浓度值过小，见光溶解的药膜面不容易清洗，上机操作印刷时易脏版。

显影時间显影時间太长，印版末见光的药膜面非常容易被融解，印版文图将变浅、变软，导致印刷时印痕不实，不清;显影時间过短，见光溶解的药膜面不容易彻底消除，印刷的时候容易起脏。

适合的显影时间印版显影后清洗时，见光溶解的药膜面恰好清洗整洁。假如药水浓度值相对性很大，则显影時间应相对应减少;相反，显影時间应相对应增加。

油墨转移的影响

印刷全过程实际上便是油墨转移的全过程，一般来说，丝网印印刷的油墨转移率较低，大概在38%上下。印版沾墨后与橡皮布触碰，油墨转移率为50%上下，橡皮布再与纸张触碰，油墨转移率为76%上下。因而，操纵油墨的转移率十分重要。

油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的特性及纸张、印刷机等都是会影响油墨的传送。

①油墨特性对油墨传送的影响

粘度低、流通性大的油墨非常容易转移，转移率高;粘度高、流通性低的油墨转移率低。要提升油墨转移率，务必操纵好油墨的粘度和流通性。

油墨的特性还会继续随环境破坏而转变，溫度高时，油墨粘度较低，温度低时，油墨粘度较高。

在具体生产制造中，应依据具体情况挑选不一样型号规格、类型及不一样干躁方法的油墨。除此之外，在油墨中添加适量调墨油彩盒包装印刷机器彩盒包装印刷机器，可调整油墨特性，有益于操纵营业网点扩大、提升油墨转移率。

②橡皮布特性对油墨传送的影响

橡皮布务必具有非常好的吸墨和传墨性，另外还务必具备耐酸碱、耐酸性、耐碱性、延展性好等特点。

假如印刷后橡皮布清理不完全，停留在毛绒里的油墨会渐渐地的结膜炎硬底化，使橡皮擦表面绒毛状构造受到损坏，立即影响橡皮布的受墨率，进而减少橡皮布的油墨转移率。

因而，在印刷进行后，应完全洗干净橡皮布。假如关机時间相对性较长，可在其表层擦一层浮石粉，使橡皮布表层持续保持原来的绒毛状构造，并确保橡皮布具备优良的吸墨性和传墨性。

纸张适性的影响

纸张的适性关键反映在光滑度、细度、抗张强度等层面。光滑度提高的纸张所需油墨量相对性较少;光滑度差的纸张所需油墨量相对性很大。

在印刷全过程中，不一样的纸张依据其表层状况不一样，所需油墨量还要相对应转变。在同种类、同定量分析、同价钱的标准下，光滑度、细度均较高的纸张比光滑度、细度均较低的纸张印刷品质好些。

印版适性的影响

印版版基砂目地品质、金属材料版块吸水性及施胶高分子材料环氧树脂膜面的亲油溶性等关联到印版的适性，影响油墨转移及版块水墨平衡。在印刷制版全过程中，曝出、显影的优劣也会影响到印版的特性。

水墨平衡的影响

水墨平衡是一种相对性平衡，而不是肯定平衡。在机器设备高速运行全过程中，印版文图一部分和非文图一部分既沾墨、又着水，互有渗透到，因此在印版上必定会造成油墨乳化现象。

假如水和墨的量无法操纵好，必定会加重油墨乳状液，造成印刷中产生煳版、脏版。印刷时一般是选用降低水流量，适度提升油墨量的方式 ，但有时候也会减少墨量。

此外，油墨乳状液会伴随着自然环境标准的转变而有不一样的转变，在具体印刷生产制造中，应依据具体情况，掌握好油墨粘度及润版液的pH值操纵好墨量及水流量，以印版不煳版、不脏版为标准。

印刷压力的影响

印刷压力就是指印版滚桶与橡皮擦滚桶中间，橡皮擦滚桶与印压滚桶中间的作用力，它是油墨传送的必备条件。

印刷压力过小，油墨不容易传输，磨叽较淡、变虚;印刷压力过大，墨量向非文图一部分拓展，促使营业网点扩大比较严重，图象失帧，另外也非常容易使印版及橡皮布耐印力降低。

因此，务必恰当调节机械设备压力。不一样定量分析的纸张必须不一样的印刷压力，仅有适合的印刷压力，才可以确保淡墨匀称，深浅一致。

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