如何避免胶印出现色差

分类:行业资讯 作者:佚名 来源:深圳源园印刷包装厂家 发布时间:2022-05-17

印刷中出现色差也称偏色,是印刷包装也是全过程中典型性的弊端之一,在加工过程中,常常产生印刷物与打样样张颜色不相符合的状况,或是图案设计界面叠印后混合色故障,轻则危害产品品质,严重的会使整批产品报废,就好像我们在网络买东西时,商家总会在产品图片中备注”可能存在色彩偏差,请以实物颜色为准“。


1、印刷制版实际操作不标准造成的黄、品红、青某一色网点过深或过浅。

这儿关键就是指印刷版晒制全过程中,油墨印刷灯源抗压强度,光谱仪同印版光感应特点不配对,或曝光时间不善,显影液PH值及其显影時间长度把握不适当等,都将会导致印版网点过深或过浅。


2、印刷油墨颜色配制不善或三原色印刷油墨不相符合。

即并不是同知名品牌、同样的印刷油墨。针对正、背面包装印刷的商品,一定要留意正、背面的深淡,要常常与背面商品的淡墨开展比照,避免越印越重或越印越淡而危害商品的品质。针对隔页拼图图片的商品,尽量分配在同一机器设备,同一车次包装印刷,不然,会导致严重的质量事故。


3、色序分配不科学,关键指多色胶印机的色序分配。


4、包装印刷纸张自身存有较严重的偏色状况。


5、印版两边空白处严重挂脏,而造成混合色状况(多见于半卫星式胶印机)。

恰当把握墨笔画均衡,需注意湿润液的PH值,在一样的墨量状况下,水多水少都会危害色调的深淡,用水量大小的原则为不挂脏的情况下,采用最小的供液量。


6、换色时,墨辊洗不干净。

依据纸张品质的状况,确定清理橡皮布的频率,如纸张质量较弱,而又沒有立即清理,也会导致偏色。


7、输纸异常。

确保输纸一切正常,每一次输纸间断的话就会导致张商品颜色偏深。因此要培养良好习惯,即每一次输纸间断后再包装印刷时摘掉6~8张商品,以防混在制成品中,导致偏色。


8、换版不立即。

长版商品如发现印刷版花版,应立即拆换。花版对印刷油墨的吸咐工作能力减少,也会导致商品印痕的深淡,产生偏色。


9、签样者逃避责任。

一般状况下签样者务必在较短期内内签样结束,以降低偏色产生。


10、墨笔画不平衡。

在校准淡墨时,务必保证淡墨基础合乎样本,才可以开印,片面强调生产量,通常墨色离付印样距离较大就开始印刷,这样势必造成前后印刷产品色差较大。恰当的实际操作应该是:印刷版校好后试过版纸来校准淡墨,试印样本务必基础合乎付印样时,即可一切正常包装印刷。






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